通用變頻器常見故障及處理

當(dāng)前，人們所說的交流調(diào)速系統(tǒng)主要是指電子功率轉(zhuǎn)換器對交流電動機的變頻調(diào)速系統(tǒng)。變頻調(diào)速系統(tǒng)由于其優(yōu)于直流傳輸?shù)奶匦远谠S多場合用作傳輸方案?，F(xiàn)代變頻調(diào)速基本上以16位或32位單片機為控制核心，以實現(xiàn)全數(shù)字控制和調(diào)速性能。它基本上類似于直流調(diào)速，但是使用逆變器時，其維護工作比直流維護更為復(fù)雜。一旦發(fā)生故障，企業(yè)中的普通電工很難對其進行處理。在這里，我們將分析變頻器常見故障的原因和處理方法。方法。當(dāng)前，人們所說的交流調(diào)速系統(tǒng)主要是指電子功率轉(zhuǎn)換器對交流電動機的變頻調(diào)速系統(tǒng)。 cshma變頻調(diào)速系統(tǒng)由于具有優(yōu)于直流驅(qū)動特性的優(yōu)點，因此在許多場合被用作傳輸方案?，F(xiàn)代變頻調(diào)速基本上以16位或32位單片機為控制核心，以實現(xiàn)全數(shù)字控制和調(diào)節(jié)。速度性能基本上與直流調(diào)速相似，但是使用逆變器時，其維護要比直流維護更為復(fù)雜。一旦發(fā)生故障，企業(yè)中的普通電工很難對其進行處理。在這里，我們將分析變頻器的常見故障，以分析故障原因。及加工方法。 1.參數(shù)設(shè)置錯誤。使用過程中變頻器是否滿足驅(qū)動系統(tǒng)要求。變頻器的參數(shù)設(shè)置非常重要。如果參數(shù)設(shè)置不正確，變頻器將無法正常工作。 1.參數(shù)設(shè)置通常用于變頻器。通常，出廠時，制造商為每個參數(shù)都有一個默認值，這些參數(shù)稱為出廠值。在這些參數(shù)值的情況下，用戶可以通過面板操作正常操作，但是面板操作不能滿足大多數(shù)傳輸系統(tǒng)的要求。因此，在正確使用變頻器之前，用戶應(yīng)從以下幾個方面檢查變頻器參數(shù)：（1）確認電機參數(shù)。變頻器在參數(shù)中設(shè)置電動機的功率，電流，電壓，速度和頻率。這些參數(shù)可以直接從電機銘牌上獲得。 （2）變頻器采用的控制方式，即速度控制，轉(zhuǎn)矩控制，pid控制或其他方法。采用控制方法后，通常需要根據(jù)控制精度進行靜態(tài)或動態(tài)識別。 （3）設(shè)置變頻器的啟動方式。通常，逆變器出廠時設(shè)置為從面板啟動。用戶可以根據(jù)實際情況選擇啟動方式，可以使用面板，外部端子，通訊方式等。（4）對于給定信號的選擇，還可以給出變頻器的一般頻率設(shè)置。多種方式，例如面板設(shè)置，外部設(shè)置，外部電壓或電流設(shè)置，通信模式設(shè)置以及變頻器的頻率設(shè)置，當(dāng)然也可以是這些方法中的一種或幾種的總和。正確設(shè)置以上參數(shù)后，變頻器即可基本正常工作。如果要獲得更好的控制效果，只能根據(jù)實際情況修改相關(guān)參數(shù)。 2.參數(shù)設(shè)定異常的處理參數(shù)設(shè)定異常一旦發(fā)生，變頻器將無法正常運行。通常，可以根據(jù)手冊修改參數(shù)。如果上述方法不起作用，則可以將所有參數(shù)恢復(fù)為出廠值，然后根據(jù)上述步驟將其重置。每個逆變器的參數(shù)恢復(fù)方法都不同。 2.過電壓故障逆變器的過電壓集中在直流母線的支路電壓上。通常情況下，逆變器的直流功率是三相全波整流后的平均值。如果以380v線電壓計算，則平均DC電壓ud = 1.35u線= 5v。發(fā)生過電壓時，通電y直流母線的存儲電容器將被充電。當(dāng)電壓達到約760v時，逆變器將過壓保護。因此，逆變器具有正常的工作電壓范圍。當(dāng)電壓超過此范圍時，可能會損壞逆變器。常見的過電壓有兩種類型。 1.輸入交流電源過電壓表示輸入電壓超出正常范圍。它通常發(fā)生在假期期間，即負載輕，電壓升高或降低以及線路故障時。此時，請斷開電源，然后進行檢查和處理。 2.發(fā)電過電壓發(fā)生的可能性很高。主要原因是電動機的同步速度高于實際速度，這使電動機處于發(fā)電狀態(tài)，并且逆變器未安裝制動單元。有兩種情況可能導(dǎo)致此One故障。 （1）當(dāng)變頻器驅(qū)動較大的慣性負載時，其減速時間設(shè)置為相對較小。在減速過程中，逆變器的輸出速度相對較快，負載通過其自身的電阻緩慢減速，從而負載驅(qū)動電機速度。變頻器輸出的頻率對應(yīng)的速度較高。電機處于發(fā)電狀態(tài)，逆變器沒有能量反饋單元。因此，逆變器的分支直流電路的電壓升高，超過保護值，并且發(fā)生故障，這在造紙機中經(jīng)常發(fā)生。在干燥部分，要處理此類故障，可以添加再生制動單元，或修改變頻器參數(shù)以設(shè)置更長的變頻器減速時間。增加的再生制動單元功能包括能耗類型，并聯(lián)直流母線吸收類型和能量反饋類型。能量消耗型在逆變器直流電路中并聯(lián)連接一個制動電阻，并通過檢測直流總線電壓來控制功率管的通斷。并聯(lián)直流母線吸收型用于多電機驅(qū)動系統(tǒng)。該系統(tǒng)通常具有一個或幾個電動機，這些電動機通常在發(fā)電狀態(tài)下工作以產(chǎn)生再生能量。在電動機處于電氣狀態(tài)時，該能量通過并行總線吸收。能量反饋型逆變器電網(wǎng)側(cè)變流器是可逆的。當(dāng)產(chǎn)生再生能量時，逆變器會將再生能量反饋到電網(wǎng)。 （2）當(dāng)多個電動機驅(qū)動相同的負載時，也可能會發(fā)生此故障，主要是由于負載分配不足。以兩個電動機驅(qū)動負載為例，當(dāng)一個電動機的實際速度大于另一電動機的同步速度時，速度較高的電動機與原動機等效，而速度較低的電動機為原動機。在發(fā)電狀態(tài)下導(dǎo)致故障。造紙機經(jīng)常出現(xiàn)在壓榨部和網(wǎng)部，并且在加工過程中需要進行負荷分配控制。可以更靈活地調(diào)節(jié)造紙機傳動速度鏈分支中的變頻器特性。 3.過電流故障過電流故障可分為加速，減速和恒速過電流。這可能是由于變頻器的加減速時間過短，突然的負載變化，負載分布不均，輸出短路等引起的。此時，通?？梢匝娱L加減速時間，減少變頻器的突然變化。負載，添加耗能的制動組件，進行負載分配設(shè)計并檢查線路。如果逆變器與負載斷開連接或發(fā)生過流故障，則意味著逆變器電路已環(huán)路，需要更換逆變器。 4.過載故障過載故障包括變頻過載和電機過載?？赡苁怯捎诩铀贂r間過短，直流制動過度，電網(wǎng)電壓過低以及負載過重所致。通常，您可以延長加速時間，延長制動時間并檢查電網(wǎng)電壓。負載太重。所選的電動機和逆變器無法驅(qū)動負載。也可能是由于機械潤滑不良所致。對于前者，必須更換大功率電動機和逆變器，對于后者，必須對生產(chǎn)機械進行大修。 5.其他故障1.欠壓表示變頻器的電源輸入部分有問題rter，僅在檢查后才能操作。 2.如果溫度過高，則電動機具有溫度檢測裝置，請檢查電動機的散熱情況；如果變頻器的溫度過高，請檢查變頻器的通風(fēng)情況。