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電鍍鋅層的后處理(1)

發(fā)表時(shí)間: 2020-09-24 1:08:35瀏覽: 243
[文本](1)鋼零件脫氫處理的鍍鋅工藝常常伴隨著還原和放氫的副反應(yīng)。氫還原后,一部分變成氣體并逸出,一部分滲透到帶有氫原子的涂層和金屬晶格中,引起氫脆并影響零件的壽命。因此,某些特殊情況下使用的鋼或零件必須進(jìn)行脫氫處理,例如飛機(jī)上的鍍鋅零件,彈性零件和高強(qiáng)度鋼上的鍍鋅零件。使用熱處理將氫氣驅(qū)出零件是一種常見的方法,溫度越高,時(shí)間越長(zhǎng),除氫就越徹底。然而,當(dāng)加熱溫度超過250℃時(shí),鋅晶體結(jié)構(gòu)變形,變脆,并且耐腐蝕性顯著降低。因此,脫氫溫度一般為190?230℃,2?3h。滲碳零件和焊接零件的脫氫溫度一般為140?160℃,保溫3h。 (2)發(fā)光可使涂層表面光滑明亮,鈍化膜具有良好的光澤度。通常,使用硝酸30-50g / L浸泡3?5s或Cr03100?0g / L,硫酸3?4g / L,室溫浸泡5?10s。 (3)鋅轉(zhuǎn)化膜處理的化學(xué)性質(zhì)很活躍,在大氣中易氧化變暗,最終產(chǎn)生白銹腐蝕。使用氧化劑在鋅涂層上生成轉(zhuǎn)化膜以提高金屬鋅的耐蝕性并賦予涂層漂亮外觀的過程稱為轉(zhuǎn)化涂層處理,通常稱為鈍化處理。目前,根據(jù)鈍化溶液的組成,鈍化過程可分為鉻酸鹽鈍化和無鉻鈍化。鉻酸鹽鈍化仍是工業(yè)生產(chǎn)中的主體,根據(jù)鉻酸的含量,鉻酸鹽鈍化分為高鉻鈍化,低鉻鈍化和超低鉻鈍化。根據(jù)鈍化后涂層的顏色,可分為彩色鈍化,白色鈍化,彩色鈍化,軍綠色鈍化和黑色鈍化。 ①鈍化膜的形成機(jī)理長(zhǎng)期以來,人們對(duì)鈍化膜的成膜機(jī)理沒有一個(gè)完整的解釋。主要有兩種理論,即化學(xué)組成理論和光波干涉色理論。下面以鉻酸鹽鈍化為例簡(jiǎn)要說明成膜機(jī)理。鉻酸鹽鈍化液由鉻酸,活化劑和無機(jī)酸組成。鋅與鈍化液接觸時(shí),在酸性介質(zhì)中發(fā)生氧化還原反應(yīng),即在酸性介質(zhì)中發(fā)生氧化還原反應(yīng)
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