如何減少鈑金加工過程中的產(chǎn)品變形

[文]在部件的冷卻過程中，金屬板加工淬火介質(zhì)的類型，冷卻性能和淬透性與變形有關(guān)?？梢酝ㄟ^改變介質(zhì)的粘度，溫度，液面壓力，添加劑，攪拌等來調(diào)節(jié)冷卻性能的變化。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜止?fàn)顟B(tài)下，變形很小。在鍛件的熱處理中，減少零件變形的方法如下：一個(gè)是盡可能垂直懸掛，另一個(gè)是垂直放置在爐子的底部，第三個(gè)是用兩個(gè)支撐水平指向，支點(diǎn)位置為全長的三分之一和四分之一。在這些點(diǎn)之間，第四個(gè)平放在耐熱鋼模具上。鈑金加工減壓和淬火是為了降低淬火介質(zhì)的液面壓力，從而延長蒸汽膜階段，降低高溫區(qū)域的冷卻速度，使各部分的冷卻速度均勻。首先，將零件從淬火溫度油冷至稍高于Ms點(diǎn)的溫度，然后釋放，保持在大氣中，使零件的整體溫度均勻，然后油冷，這樣馬氏體相變變得均勻，變形不規(guī)則性大大提高。它可以有效減少板材加工變形：鹽浴淬火，高溫油淬，真空淬火，一罐三級淬火。鹽浴淬火類似于高溫油淬，其在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下淬火以增加馬氏體轉(zhuǎn)變的均勻性。