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彎曲步驟成形操作
發(fā)表時間: 2019-09-21 0:15:52瀏覽: 545
[文字]階梯差:它由上下彎刀,表面曲率和寬墊片組合而成。它是在加工過程中通過彎曲,成形和背壓形成的。工作條件:上下差寬度:根據(jù)工件的寬度差選擇合適的規(guī)格寬度,選擇表面曲率和墊片:根據(jù)臺階差選擇數(shù)據(jù)表。加工條件:1)Hlt,3T + 1.5,差分加工:Hgt,3T + 1.5,一般彎曲。 2)基臺表面的安全距離尺寸。 3)壓痕切削材料:在一般加工中,在下列條件下發(fā)生以下加工條件。壓痕:更換較大的表面以取b。切割材料:留下間隙4)加工范圍:5)拉材料:轉(zhuǎn)動材料=孔與間隙表面之間的距離:.6)材料選擇:軟材料或待保護工件必須加墊。截面差異取決于加工特性,如分割差異,山形模式,活動型鐵截面差模,壓板簡易模式,階梯差模式等,取決于板厚度和臺階高度選擇面和墊的厚度。通用公式:T = 11-(H - 面選擇* 0.819)/ 0.574面選擇:a。 0.6lt,T(板厚)le,1.0mm,選擇面取0.5,當Hgt,3T時,表面應(yīng)選為1.0,當Hgt,3T + 1.5(直角差)時,采用V型槽彎曲,b。 1.0lt,T(板厚)le,1.5mm,選擇面取1.0,當1.5Tlt,Hlt,3T,面應(yīng)選1.0,當Hgt,3T,面應(yīng)選擇2.0,當Hgt,3T + 1.5 o '時鐘(直角階差),使用V型槽彎曲,c。 1.5lt,T(板厚)lt,= 2.0mm,選擇面取2.0,當Hlt,1.5T,面應(yīng)選1.0,當1.5Tlt,Hlt,3T,面應(yīng)選2.0,當Hgt,At 3T,面應(yīng)選為4.0,當Hgt,3T + 1.5(直角差)時,V型槽用于彎曲。 d。 T(板厚)gt,2.0mm,選擇表面取4.0,當Hlt,1.5T時,表面應(yīng)選為2.0,當Hgt,3T + 1.5(直角差)時,使用V型槽彎曲。采取圖3.處理步驟:1)選擇合適的墊片表面和厚度并設(shè)置2)上下差??蚣芎托誓J?)輸入所需數(shù)據(jù)然后執(zhí)行步進差異處理4)步差處理注意事項:a。材料CRS,AL具有低硬度和壓痕,所有這些都必須受到保護。 CRSSUS薄片0.TALSUS薄片0.T加工,上述下彎刀整體形成或交錯,以避免刀痕形成不一致,并且兩邊也需要在交錯和形成時被壓碎。保護措施和塑造。灣規(guī)則后:差動加工的長度應(yīng)大于16mm,以避免破碎后的調(diào)節(jié)。 C。階梯載荷不得超過差模的壓力。 d。成型后材料是否切割,鋸齒狀或不平行。即偏差高度偏差在0.2mm以內(nèi),并通過偏心加工。 4.特殊加工1)擠壓剪切:夾緊上下模具后,給出厚度間隔,夾緊模具作為合模條件。 2)壓痕或不平行:如果有壓痕,請更換較大的表面。如果不平行,請更換上下彎刀的墊圈。 5.5deg,加工條件和直角步驟之間的差異基本相同,但加工角度為5deg。角度差與直角之差為:墊圈厚度的計算公式不同T = 11.0-(2H面需要時間,0.819)/0.574。 6.其他替代加工方法:可動鐵塊差模,山形模,臺階易模1)山形模a。原理:考慮到固定板厚度和臺階高度的成形要求,借用上下槽90deg的上下槽:圖案化步驟稱為山模,成型過程為:bending形成背壓。灣加工步驟:上下彎刀用作模板,工件放置在上下彎刀之間,形狀由上下彎刀的形狀組成。 C。注意事項山地模具的完全壓縮模具,所以D值(深度)不應(yīng)太深(壓力不宜過大),以免損壞工件和模具(所需的成型力?。?。由于山地模具是模具形成的,因此質(zhì)量好,穩(wěn)定性好。它可以加工固定板的固定高度,可以在一定范圍,不同厚度和不同高度加工。 2)可動鐵塊差動模式a。原理:上下彎刀由鐵塊和寬墊片組合而成。將片材放置在中間并折回以形成臺階。灣加工步驟:加工圖如下。根據(jù)臺階的高度調(diào)節(jié)上模具墊圈和下模具墊圈的厚度。在校正步進模式之后,輸入相關(guān)數(shù)據(jù)并將工件置于處理范圍內(nèi)。 C。注意:由于板材的受力形成方法,形狀略呈弧形,如果間隙控制不當,則會出現(xiàn)切削條件,當加工負荷較大時,上下彎刀會發(fā)生位移,該產(chǎn)品適用于小規(guī)模加工,效率高,適合加工少量樣品。
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