使用正確的方法減少鈑金加工變形

[文本]在零件的冷卻過程中，鈑金加工淬火介質(zhì)的類型，冷卻性能和淬透性與變形有關(guān)。冷卻性能的變化可以通過改變介質(zhì)的粘度，溫度，液位壓力，添加劑，攪拌等來調(diào)節(jié)。淬火油的粘度越高，溫度越高，橢圓形變形越小。在靜態(tài)下，變形很小。在鍛件的熱處理中，減少零件變形的方法如下：一種是盡可能垂直地懸掛，另一種是垂直放置在爐子的底部，第三種是用兩個(gè)支撐指向水平方向，支點(diǎn)位置為全長的三分之一和四。在這些點(diǎn)之間，第四點(diǎn)平放在耐熱鋼模具上。鈑金加工的減壓淬火是為了降低淬火介質(zhì)的液體表面壓力，從而延長汽相膜階段，降低高溫區(qū)域的冷卻速度，從而使各個(gè)零件的冷卻速度均勻。首先，將零件從淬火溫度油冷至略高于Ms點(diǎn)的溫度，然后釋放，并保持在大氣中，使零件的整體溫度均勻，然后油冷，以便馬氏體相變變得均勻，變形不規(guī)則性大大改善。它可以有效減少鈑金加工的變形：鹽浴淬火，高溫油淬，真空淬火，一罐三級(jí)淬火。鹽浴淬火類似于高溫油淬火，后者在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度下淬火以增加馬氏體轉(zhuǎn)變的均勻性。