未來十年中國模具行業(yè)的發(fā)展趨勢

在信息社會的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化中，模具工業(yè)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向更大，更復(fù)雜，更復(fù)雜，更經(jīng)濟(jì)，更快速的發(fā)展。隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)正朝著信息化，數(shù)字化，非圖形化，精細(xì)化和自動化發(fā)展，模具公司正朝著技術(shù)集成，精密設(shè)備，產(chǎn)品品牌，管理信息化和國際化方向發(fā)展。編者注：在信息社會的不斷發(fā)展和經(jīng)濟(jì)全球化中，模具行業(yè)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向更大，更精確，更復(fù)雜，更經(jīng)濟(jì)，更快速的方向發(fā)展。隨著產(chǎn)品技術(shù)含量的不斷提高，模具生產(chǎn)正朝著信息化，數(shù)字化，非圖形化，精細(xì)化和自動化發(fā)展，模具公司正朝著技術(shù)集成，精密設(shè)備，產(chǎn)品品牌，管理信息化和國際化方向發(fā)展。一，未來十年的八大發(fā)展目標(biāo)是以2005年全國模具產(chǎn)值600億元為基礎(chǔ)的。據(jù)“十一五”期間年均增長率為12％?％。 2010-2020年期間的平均年增長率約為10％?？傮w目標(biāo)預(yù)計以年均12％的速度增長，2010年約為1000億元人民幣，2020年約為2600億元人民幣?；谀昃鲩L率，預(yù)計2010年約為1200億元人民幣，3,100億元人民幣經(jīng)過十一五的努力，到2010年，中國的模具水平將進(jìn)入亞洲先進(jìn)水平，再經(jīng)過10年的努力，到2020年，中國模具水平將基本達(dá)到國際水平，使中國不僅成為大型模具生產(chǎn)國，而且進(jìn)入了世界模具制造大國之列。 2020年的8個具體目標(biāo)：1.模具精度達(dá)到最高0.001mm，模具生產(chǎn)周期縮短約30％。 2.機(jī)床的數(shù)控率和CAD / CAM技術(shù)的應(yīng)用率是目前的兩倍。 3.骨干企業(yè)基本實現(xiàn)了信息化管理，并通過了ISO9000等質(zhì)量管理體系認(rèn)證。 4.必須大大提高高級模具的比例。具有高技術(shù)含量（例如大型，精密和復(fù)雜）的中高端模具的比例從2010年的約30％增加到40％，到2020年超過50％。5.國內(nèi)市場的國內(nèi)份額模具目前不到80％，2010年達(dá)到85％或更高，到2020年達(dá)到90％或更高。6.模具出口的目標(biāo)是2010年模具出口10億美元，到2020年模具出口2.5到30億美元。7 。擴(kuò)大模具標(biāo)準(zhǔn)件的種類，提高其精度，提高生產(chǎn)集中度并實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)。模具標(biāo)準(zhǔn)件的使用率從2010年的約45％增長到2010年的60％，到2020年超過70％。 。8.模具的商業(yè)化程度，從目前的約45％增至2010年的55％和2020年的約65％。2.未來十年內(nèi)五個最受歡迎的開發(fā)產(chǎn)品：1.汽車覆蓋模具。沖壓模具占模具總數(shù)的40％以上。汽車覆蓋模具主要用于汽車，但也用于農(nóng)用車輛，工程機(jī)械和農(nóng)業(yè)機(jī)械的覆蓋模具。它們在沖壓模具中非常有代表性。大多數(shù)模具是大中型，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)要求高。特別地，用于乘用車的覆蓋模具具有更高的要求，這可以代表沖壓模具的水平。這種模具在中國具有一定的技術(shù)基礎(chǔ)，已經(jīng)為中檔汽車配備，但水平不高，產(chǎn)能不足。目前，滿意率只有一半左右。中高端汽車覆蓋件模具主要是進(jìn)口的，每年花費數(shù)億美元。汽車覆蓋模具水平不高，產(chǎn)能不足。較長的生產(chǎn)周期已成為汽車發(fā)展的瓶頸，極大地影響了汽車的發(fā)展cle模型。將來，中高端汽車的外蓋部件模具將是重中之重。力爭到2010年，中高檔汽車及以下的汽車覆蓋件模具能夠完全自制。除一些特殊的高端汽車外，所有汽車覆蓋件模具都應(yīng)在2020年基本以國內(nèi)配套為基礎(chǔ)。2.IT行業(yè)模具多級遞進(jìn)模和精細(xì)落料模代表了沖壓模的發(fā)展方向，其精度和精度都很高。長壽要求，主要為IT電子信息產(chǎn)業(yè)，半導(dǎo)體精密部件，終端連接器，上網(wǎng)本，手機(jī)外殼等配套。 IT模具在該國非?；A(chǔ)，并且已經(jīng)引進(jìn)了國外技術(shù)和設(shè)備。個別公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已達(dá)到世界水平，但大多數(shù)公司仍存在較大缺口，總供不應(yīng)求，進(jìn)口量很大。對于超大型集成電路，對于具有100個或更多引線針且間距小于等于0.2 mm的引線框架，對于具有5 mm或更大精度的精密微型連接器，對于直徑小于等于1.6 mm的微型電動機(jī)芯，對于顯像管和電子產(chǎn)品，精確模具的匹配是開發(fā)的重中之重。還應(yīng)開發(fā)用于汽車覆蓋件和其他大中型沖壓件的大型多工位級進(jìn)模。 3.大型精密塑料模具塑料模具占模具總數(shù)的近40％，并且這一比例仍在上升。用于汽車和家用電器的大型塑料模具，包括塑料模具，用于集成電路的精密塑料模具，用于電子信息產(chǎn)業(yè)以及機(jī)械和包裝的多層，多腔，多材料和多色精密注射模具。以及用于節(jié)水農(nóng)業(yè)的塑料型材擠壓模具，管道和噴嘴模具。盡管有相當(dāng)大的技術(shù)基礎(chǔ)和迅速的發(fā)展，但與國外的技術(shù)水平仍有很大差距，總供應(yīng)短缺。每年進(jìn)口數(shù)億美元，“十一五”期間應(yīng)重點發(fā)展。 4.精密模具標(biāo)準(zhǔn)件。目前，我國有大型的模具標(biāo)準(zhǔn)件，主要是模座，導(dǎo)向件，推桿，彈性件等。差，品種少。這些產(chǎn)品不僅需要大量的國內(nèi)配套設(shè)施，而且具有良好的出口前景，應(yīng)繼續(xù)蓬勃發(fā)展。迄今為止，氮氣鋼瓶和熱流道部件尚未在中國正式生產(chǎn)。他們主要依靠進(jìn)口。他們應(yīng)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上提高水平，形成標(biāo)準(zhǔn)，并組織大規(guī)模生產(chǎn)。 5，其他高科技模具在占模具總數(shù)近8％的壓鑄模具中，大型薄壁精密壓鑄模具技術(shù)含量高，難度大。鎂合金壓鑄模具和真空壓鑄模具雖然剛剛起步，但它們具有良好的發(fā)展前景并具有代表性。子午線橡膠輪胎模具也是柔性模具的發(fā)展方向和技術(shù)難點。結(jié)合快速成型技術(shù)和快速經(jīng)濟(jì)模具的一些快速成型技術(shù)具有良好的發(fā)展前景。這些高科技模具也應(yīng)在“十二五”期間和“十一五”期間開發(fā)。 23.在未來十年中，六項主要技術(shù)將成為發(fā)展重點。當(dāng)今，為了確保高科技模具行業(yè)的快速發(fā)展，模具行業(yè)也必須將中國的許多常見技術(shù)帶入一個新的高度，他們應(yīng)繼續(xù)開發(fā)和推廣應(yīng)用，并積極應(yīng)用高新技術(shù)。 。主要措施如下：1.發(fā)展自主知識產(chǎn)權(quán)。符合中國國情的軟件，具有較高的模具設(shè)計，加工和模具企業(yè)管理水平，不斷提高軟件的智能性和集成性，并促進(jìn)其應(yīng)用。 2.促進(jìn)高速，高精度加工技術(shù)的應(yīng)用，并開發(fā)相應(yīng)的設(shè)備。高速高精度加工包括高速高精度切削ng，高速，高精度加工和復(fù)合加工。在未來的幾年中，中國的機(jī)床行業(yè)應(yīng)逐步提供適用于模具的高速，高精度加工的相應(yīng)設(shè)備。如果可能，建議開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán)且精度為0.0001mm的高精度模具制造設(shè)備。 。 3.進(jìn)一步開發(fā)，改進(jìn)和應(yīng)用用于快速成型和快速經(jīng)濟(jì)制造模具的新技術(shù)。 4.大力發(fā)展和推廣信息和數(shù)字技術(shù)。例如，逆向工程，并行工程和敏捷制造技術(shù)的研究與開發(fā)和應(yīng)用，包括大型級進(jìn)模的開發(fā)以及高精度和高復(fù)雜度的高科技先進(jìn)模具的3D設(shè)計和制造技術(shù)，包括沖壓工藝設(shè)計系統(tǒng)，基于輪廓設(shè)計系統(tǒng)的車身模具數(shù)字化設(shè)計制造系統(tǒng)的模具研發(fā)，成形分析系統(tǒng)，模具結(jié)構(gòu)設(shè)計系統(tǒng)，模具CAM系統(tǒng)和沖壓專家系統(tǒng)，模具集成，靈活性，自動加工技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)虛擬技術(shù)。 5.模具制造的新技術(shù)。用于模具制造，模具熱處理，表面精加工和新表面處理技術(shù)的節(jié)能和材料節(jié)省技術(shù)。 6.開發(fā)，序列化和正確選擇高性能模具材料。 ====分頁==== 4，促進(jìn)中國模具行業(yè)發(fā)展的8條建議模具是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備，它是無與倫比的效益放大器。沒有高級模具，就沒有高級工業(yè)產(chǎn)品，因此模具技術(shù)也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標(biāo)志之一。由于模具的重要性及其在國民經(jīng)濟(jì)中的重要地位，自1998年3月國務(wù)院發(fā)布《關(guān)于當(dāng)前產(chǎn)業(yè)政策點的決定》以來，模具行業(yè)一直處于很高的地位，國家也給予了很大的重視。一些鼓勵和支持政策。在國家的支持下，盡管中國的模具產(chǎn)值已經(jīng)位居世界第三，但總體水平仍遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工業(yè)發(fā)達(dá)國家。模具行業(yè)在中國仍然是一個幼稚的行業(yè)。模具進(jìn)出口逆差每年超過10億美元。隨著中國加入世界貿(mào)易組織，模具出口前景越來越好，中國模具行業(yè)需要更快地發(fā)展以適應(yīng)形勢的發(fā)展。為了加快模具行業(yè)的發(fā)展，需要動員各種積極因素，并且需要各個方面的大力支持。其中，最重要的是政府各部門的支持和自己的努力。模具首席執(zhí)行官，深圳市模具技術(shù)協(xié)會會員羅百輝針對模具行業(yè)的發(fā)展提出了以下措施和政策建議：1.出臺相應(yīng)的政策，指導(dǎo)投資方向。日本在1960年代和1970年代的建議根據(jù)振興模具和其他需要振興我國其他行業(yè)的經(jīng)驗，制定和實施振興法（復(fù)興措施），制定我們的法律法規(guī)。配合新制定的法律法規(guī)，采取政府干預(yù)和經(jīng)濟(jì)支持政策，出臺相應(yīng)的政策措施，并以立法的形式在金融，稅收和技術(shù)改革方面提供支持。鑒于模具產(chǎn)品的凈增值率較高，模具公司的增值稅負(fù)擔(dān)是機(jī)械行業(yè)其他行業(yè)平均水平的兩倍。因此，建議減少模具公司的增值稅負(fù)擔(dān)，或繼續(xù)實施首次征稅和退稅政策，或?qū)⒃鲋刀惵蕪睦?7％降至5％至10％。鼓勵對模具開發(fā)的投資。例如，對模具工廠建設(shè)投資的投資可用于抵扣企業(yè)所得稅，模具公司進(jìn)口關(guān)鍵設(shè)備和模具所需的原材料和零部件的進(jìn)口和出口減稅，以鼓勵采用高科技。及其產(chǎn)品。 2.速度進(jìn)行體制改革，調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)當(dāng)前模具行業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理。主要表現(xiàn)在企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，技術(shù)結(jié)構(gòu)和進(jìn)出口結(jié)構(gòu)上。 “十一五”期間，在有關(guān)政策的指導(dǎo)下，應(yīng)采取積極措施進(jìn)行調(diào)整，使之逐步合理化。例如，鼓勵專業(yè)和商業(yè)化生產(chǎn)，鼓勵生產(chǎn)大型，精密，復(fù)雜，長壽命的模具和模具標(biāo)準(zhǔn)零件，鼓勵主輔分離，并使模具生產(chǎn)從子公司變?yōu)楠毩⒐尽?3.以市場為導(dǎo)向，大力發(fā)展模具產(chǎn)業(yè)鏈集群。在“十一五”期間，一方面，我們必須支持和鼓勵有條件的地方，通過市場化經(jīng)營，建設(shè)模具生產(chǎn)集中基地（或模具城市，模具園區(qū)），逐步形成區(qū)域性和相對性。配套模具生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)鏈。另一方面，建議以汽車覆蓋件模具為主要服務(wù)對象，并在積極引導(dǎo)下，形成以現(xiàn)有規(guī)模以上高水平企業(yè)為主導(dǎo)的區(qū)域性汽車模具生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)是企業(yè)聯(lián)盟或戰(zhàn)略聯(lián)盟。它具有通用的技術(shù)平臺，緊密協(xié)作，可以作為虛擬企業(yè)運行。如果成功，它將在2010年至2020年逐步在行業(yè)中推廣。4.積極培養(yǎng)領(lǐng)導(dǎo)力