數控沖頭結構原理

[文字]深圳市愛辰數控沖床自主研發(fā)的專用數控沖床系統(tǒng)，可以實現現場編程和后臺編程，配備RS232標準接口，方便與計算機連接和通訊，脈沖編程器半閉環(huán)反饋，數字AC伺服驅動和進口電機，具有強大的自診斷，鉗位保護等功能，可實現遠程診斷，移動速度快，時間常數大，位置環(huán)增益可根據定位距離進行切換，從而實現高速定位和高度命中率。顯示方式：1.英寸彩色LED液晶顯示器2.加工精度：±0.1mm 3. CNC軸數：軸（X，Y，T）■特點和創(chuàng)新：1.配置獨立開發(fā)的數控系統(tǒng)，采用具有良好的動，靜響應特性的數字比例伺服閥。 2，每套模具均采用國際通用結構，可獨立設定上限點，模具深度和行程，沖壓工件精度高。 3，旋轉共同位置采用高精度分體式渦輪和渦旋機構，使數控沖床的分度精度極高，模具直徑可達88.9mm，渦輪采用新穎的分體式結構，可調節(jié)任意向后清關。 ■轉盤的材料是航空鋁，并且使用特殊的工具進行成對加工，以確保上下模具的同軸度，并大大延長了模具的使用壽命。 ■采用臺灣上銀生產的精密磨削級雙螺母滾珠絲杠和直線導軌，保證了加工精度和速度，單螺母使用壽命加倍。 ■一體式橫梁結構，滑架與橫梁一體設計，提高剛性，精確定位，在高速進給時更加平衡，并防止工作臺X和Y軸動態(tài)位移。 ■配備自動集中潤滑裝置，將潤滑油直接輸送到每個潤滑點，減輕了工人的勞動強度，減少了各種運動中的摩擦，提高了使用壽命。進口模具的使用提高了模具的使用壽命。 ■氣動元件和電氣元件使用FESTO，Schneider，SMC和EMB等國際生產的產品，以確保CNC壓力機的可靠性。