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彎曲過程考慮因素
發(fā)表時間: 2019-07-20 7:46:15瀏覽: 504
[文字]用于1折疊床的下模V槽通常為5~6T。如果該值小于該值,則應(yīng)相應(yīng)地增加彎曲系數(shù)。如果它大于該值,則應(yīng)相應(yīng)地減小彎曲系數(shù)。 (T表示板的厚度。 2)彎曲加工范圍:最大尺寸由床極限決定,而最小尺寸由ld寬度確定,上模的彎曲與材料無關(guān)。以下是ldquo,V-groove,ldquo,普通彎曲和ldquo,斷裂型彎曲a = 90ordm的最小彎曲尺寸的公式和數(shù)據(jù)。常用雙“L”形,V形槽普通彎曲和斷裂彎曲材料厚度V槽尺寸彎曲角度(a)/彎曲半徑(R)普通彎曲最小尺寸(Hgt,0.5V + T)彎曲的最小距離(Hgt) ,0.5V + 2T + 1.5 + R),從孔到彎曲的最小距離(L≥0.6V)T = 0.5V3a = 90度,/ R = 0.62.14.61.8T = 0.8V4a = 90度,/ R = 0.63.05.72.4T = 1.0V6a = 90ordm,/ R = 0.647.13.13TT = 1.2V6a = 90ordm,/ R = 0.644.77.53.6T = 1.5V8a = 90ordm,/ R = 0.65.59.14 .8T = 2.0V10a = 90ordm,/ R = 0.6711.16T = 2.5V12a = 90ordm,/ R = 0.68.5.17.2T = 3.0V16a = 90ordm,/ R = 0.61116.19.6如果卷邊材料的內(nèi)部尺寸小于最小折疊尺寸折疊床不能正常加工。此時,可以將卷邊補充到最小卷邊尺寸。彎曲后,可以拋光(或修復(fù))。也可以考慮特殊的模具加工。 3按壓死邊的過程和要求:壓力死側(cè)需要彎曲兩次。首先,使用30ordm,鋒利的刀和深V形槽彎曲30ordm,~45ordm,然后用壓扁模壓平。破碎邊緣(L)的長度與材料厚度和V形槽的深度有關(guān)。當(dāng)0.5le,Tle,1.5被選為V6插入深度槽時,Lminge,5T + R(即Lminge,6),當(dāng)2.0le,Tle,2.5使用V10深槽,Lminge,5T + R(Lminge,9) ),上述兩者的死角長度為Lmaxle,14mm。反向彎曲后的壓邊的長度L受到深V形槽的插入限制,Lminge為11mm。從死角邊緣到彎曲邊緣的距離不應(yīng)太小,否則在彎曲過程中由于角度的變化會使孔變形:L1minge,0.7V4彎曲定位:由規(guī)則確定折疊床的彎曲大部分位于平邊緣處。定位邊緣垂直于彎曲模具,如果定位邊緣是斜邊或不規(guī)則形狀,則需要制作彎曲定位夾具。當(dāng)材料彎曲時,彎曲問題見下面的圖5:當(dāng)材料性能變脆時,通常在彎曲后產(chǎn)生裂紋,導(dǎo)致產(chǎn)品外觀不佳或費用報告。因此,在工藝設(shè)計中遇到鋁,不銹鋼和厚碳鋼時,彎曲方向應(yīng)設(shè)計成與材料筆直。如果X和Y方向都有彎曲,請考慮將材料旋轉(zhuǎn)45度。另外,可以增加彎曲弧法來處理這類問題。最后,彎曲是鈑金產(chǎn)品的一個重要而重要的過程。工匠在設(shè)計過程中應(yīng)充分考慮設(shè)備和彎曲模具的功能和限制,甚至每次彎曲的順序,如何定位應(yīng)使用何種模具,以及哪種模具應(yīng)該非常清晰。只有這樣才能設(shè)計出更好的工藝。
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